পণ্য পোস্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, গুণমান, ডেলিভারি, ইত্যাদি একটি শক্তিশালী সুবিধা আছে। বাম্পিং প্রক্রিয়াটি প্রায়ই প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘটে, তবে এটি সাংহাই জিন্স খাদ মরা-ঢালাই অংশগুলির গুণমানকে হ্রাস করে, যা অনির্দিষ্টভাবে উত্পাদন খরচ বাড়ায়।
দস্তা খাদ ডাই-ঢালাই অংশ bumping এর কারণ বিশ্লেষণ:
1. ছাঁচ গ্রহণ করা বা প্রান্তটি নেওয়ার পরে, গঠনপথ ছাঁচ, সরঞ্জাম বা ওয়ার্কবেনের প্রান্ত বা কোণ দ্বারা আঘাত করা হয়;
2. বিভিন্ন অপারেশন পদ্ধতিতে দস্তা খাদ মরা ঢালাই অযোগ্য স্ট্যাকিং;
3. প্রতিটি অপারেশন পদ্ধতির অপারেটর যথাযথভাবে পরিচালিত হয় না, যেমন টুকরা নিক্ষেপ করা;
4. প্রসেস মধ্যে স্থানান্তর, পৃথক না হলে, সুরক্ষিত, ধসে, ইত্যাদি;
5. প্রতিটি অপারেশন প্রক্রিয়া, যেমন ডাই-কাস্টিং পিক-আপ হুক, পিক-আপ প্লেয়ার ইত্যাদি অপারেশন সরঞ্জামগুলির বাধাগুলি, বিরক্তিকর সরঞ্জাম এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়ার পঞ্চগুলি।
দস্তা খাদ মরা এবং ঢালাই জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থা:
1. টুকরা আপ picking যখন মনোযোগ দিতে, এবং বাধা দেয় না;
2, অপারেশন নির্দেশাবলী অনুযায়ী, স্ট্যাকিং অনুমতি দেয় না, স্টেশন সরঞ্জাম মধ্যে সুন্দরভাবে স্থাপন করা আবশ্যক
3, টুকরো টুকরো করা, হালকাভাবে হ্যান্ডেল করার অনুমতি দেবেন না, যেমন ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া কাস্টিং অবশ্যই ধীরে ধীরে workbench থেকে হ্রাস করা উচিত, একে অপরের চাপে ফেলার অনুমতি দেয় না;
4. স্টেইনলেস সরঞ্জামগুলিতে দস্তা খাদ ডাই-কাস্টিং অংশগুলি সুরক্ষিত এবং আলাদা করা আবশ্যক, এবং পরিবহন ধ্বস বা ড্রপ কাস্টিং প্রতিরোধে ধীর হওয়া উচিত;
5. বিরতি প্রতিরোধ সঠিকভাবে অপারেটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। ডাই ভোটদান পিক আপ কাস্টিং শরীর গ্রহণ বা গ্রহণ করার অনুমতি দেয় না। ফাইল পরিষ্কার করা এবং মুষ্ট্যাঘাত পরিষ্কার করা এলাকায় সঠিকভাবে সম্পন্ন করা আবশ্যক।







