ডাই কাস্টিং এবং ডাই ফোরজিংসের মধ্যে পার্থক্য:
1. ডাই কাস্টিং এবং ডাই ফোরজিংস (তরল ফোরজিংস) এর মধ্যে পার্থক্য করার তাত্পর্য:
⑴ কম্পোনেন্ট এবং সম্পূর্ণ অংশ প্রস্তুতকারক সহ চীনের কিছু মধ্যবর্তী সংস্থা যন্ত্রাংশের অর্ডার নেয় এবং তারপরে সেগুলি উত্পাদন করার জন্য দেশীয় নির্মাতাদের খুঁজে পায়। কারণ এই দুই ধরনের খালির উৎপাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন, তাদের বর্তমান বাজার মূল্যও ভিন্ন; পরেরটির দাম সাধারণত আগেরটির চেয়ে বেশি। যদি এই দুই ধরনের ফাঁকা স্থানগুলিকে আলাদা করা না যায়, ব্যবসা গ্রহণ করার সময় ডাই কাস্টিংয়ের নিম্ন মূল্য উদ্ধৃত করা ব্যবসায়িক ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে, লাভ বা এমনকি লোকসানকে প্রভাবিত করবে।
⑵ পেশাদার ঢালাই এবং ফোরজিং নির্মাতারা। তারা ব্যবসাকে মেনে নিতে পারে যে পরবর্তীটি একটি ডাই কাস্টিং এবং ঐতিহ্যগত ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে। ডাই কাস্টিং ছাঁচ খোলার পরে, ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পাদিত ফাঁকাগুলিতে প্রায়শই সংকোচন গহ্বর, ছিদ্র, বা পৃষ্ঠের ত্রুটি থাকে, যার ফলে অযোগ্য খালি স্থান এবং শেষ পর্যন্ত অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি হয়।
2. ডাই কাস্টিং এবং ফোরজিং, লিকুইড ফোরজিং এবং ক্রমাগত কাস্টিং এবং ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে সম্পর্ক:
ক্রমাগত ঢালাই এবং ফোরজিংয়ের সারমর্ম হল একটি একক মেশিনে একই ছাঁচের সেটের মধ্যে অবিচ্ছিন্নভাবে কাস্টিং এবং ফোরজিং সম্পূর্ণ করা। ক্রমাগত ঢালাই এবং জালিয়াতি একটি নতুন প্রক্রিয়া নয়; এর নীতিগুলির একটি দীর্ঘ ইতিহাস রয়েছে। সবচেয়ে সাধারণ এবং সহজ একটানা ঢালাই এবং ফোরজিং প্রক্রিয়া হল পরিচিত তরল ফোরজিং প্রক্রিয়া। ডাই কাস্টিং এবং ফোরজিং, রূপকভাবে বলতে গেলে, এমন একটি প্রক্রিয়া যা সাধারণ ডাই কাস্টিংয়ের মতো জটিল কাঠামো সহ তরল ফোরজিংস তৈরি করতে অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে। এই কারণে, ডাই কাস্টিং এবং সাধারণ ডাই কাস্টিংগুলি চেহারায় সহজে আলাদা করা যায় না। ক্রমাগত কাস্টিং এবং ফরজিং দ্বারা উত্পাদিত ফাঁকাগুলির অনুরূপ মানের একটি প্রক্রিয়া হল "কাস্ট-তখন-ফার্জ" প্রক্রিয়া। ঢালাই-তখন-ফার্জ প্রক্রিয়া খুবই সাধারণ: ফাঁকা উত্পাদনের জন্য দুটি সেট ছাঁচের প্রয়োজন, একটি ম্যানুয়াল সাধারণ ধাতব ছাঁচ ঢালাইয়ের জন্য এবং অন্যটি ঘর্ষণ প্রেস বা হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে নির্ভুল ফোরজিংয়ের জন্য।
3. ডাই কাস্টিং এবং ফরজিং প্রক্রিয়ার ভূমিকা:
ডাই কাস্টিং এবং ফোরজিং একটি বিশেষায়িত ডাই কাস্টিং এবং ফোরজিং মেশিনে সম্পাদিত একটি প্রক্রিয়া। এর মৌলিক প্রক্রিয়ায় গলিত ধাতুকে ঢালাই করা হয় এবং কম বা উচ্চ গতিতে ছাঁচের গহ্বরে ভর্তি করা হয়। ছাঁচে চলমান গহ্বরের পৃষ্ঠতল রয়েছে এবং গলিত ধাতু ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে চাপ প্রয়োগ করা হয়, ফাঁকা তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি খালি জায়গায় সঙ্কুচিত গহ্বর এবং ছিদ্রযুক্ত ত্রুটিগুলি দূর করে এবং একটি নকল, খণ্ডিত শস্য কাঠামো অর্জন করে। খালির সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। তদ্ব্যতীত, এই প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পাদিত ফাঁকাগুলি গ্রেড 7 (Ra1.6) এর পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করে, কোল্ড এক্সট্রুশন বা মেশিনিং দ্বারা উত্পাদিত পৃষ্ঠের অনুরূপ, একটি ধাতব দীপ্তি প্রদর্শন করে। তাই, আমরা ডাই কাস্টিং এবং ফরজিংকে "সীমা গঠনের প্রক্রিয়া" বলি, "না-কাটা, কম-মার্জিন গঠন প্রক্রিয়ার বাইরে আরও অগ্রগতি।" ডাই কাস্টিং এবং ফোরজিংয়ের আরেকটি সুবিধা হল যে, ঐতিহ্যবাহী ঢালাই উপকরণ তৈরির পাশাপাশি, এটি খুব জটিল কাঠামোর সাথে অংশ তৈরি করতে পেটা অ্যালয় এবং ফোরজিং অ্যালয় ব্যবহার করতে পারে। এই অ্যালয় গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে: হার্ড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, সুপার-হার্ড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, এবং নকল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, যেমন LY11, LY12, 6061, 6063, LYC, LD, ইত্যাদি৷ এই উপাদানগুলির প্রসার্য শক্তি প্রায় দ্বিগুণ যা সমস্ত উপাদানগুলির জন্য অর্ডিনারি সাইনেন্সের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ। অ্যালুমিনিয়াম খাদ স্বয়ংচালিত চাকা এবং ফ্রেম যে উচ্চ শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন.
4. এই দুই ধরনের ফাঁকা জায়গার মধ্যে পার্থক্য করার পদ্ধতি:
শুধুমাত্র চেহারা থেকে, এই দুটি প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ফাঁকা মধ্যে পার্থক্য করা কঠিন। যদি আমরা একটি সমাপ্ত অংশ দেখতে পাই, এটি পার্থক্য করা আরও কঠিন। অতএব, আমরা শুধুমাত্র বিপরীত দৃষ্টিকোণ থেকে বিশ্লেষণ এবং বিচার করতে পারি: প্রথমত, ডাই-কাস্ট পার্টস সাধারণত "স্ট্রাকচারাল পার্টস" হয়, যখন ডাই-কাস্ট ফোরজিংস হয় "কার্যকর অংশ।" "কাঠামোগত অংশ" এবং "কার্যকর অংশ" আপেক্ষিক পদ। পরবর্তীটি সাধারণত এমন অংশগুলিকে বোঝায় যেগুলি অবশ্যই প্রভাব, উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ, শক্তি (বল) সহ্য করতে হবে এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন অ্যানোডাইজিং) এবং তাপ চিকিত্সা (সমাধান শক্তিশালীকরণ) প্রয়োজন। সাধারণ পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে ইঞ্জিন ব্লক, হুইল হাব, পিস্টন, সংযোগকারী রড, ব্রেক জুতা এবং বায়ুসংক্রান্ত বা হাইড্রোলিক ভালভ বডি (যেমন সাধারণ তিনটি-পজিশন ফাইভ-ওয়ে ভালভ)। আগেরটির মধ্যে গাড়ির দরজার ফ্রেম, ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল এবং ইঞ্জিন কভারের মতো উপাদান রয়েছে। দ্বিতীয়ত, এটি উপাদান গঠন থেকে বিচার করা যেতে পারে। ডাই কাস্টিংগুলি সাধারণত ঢালাই অ্যালো দিয়ে তৈরি হয়; অন্যান্য খাদ গ্রেড প্রায়ই ডাই কাস্টিং এবং ফোরজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। তৃতীয়ত, এটি ফাঁকা পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা থেকে বিচার করা যেতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলিতে সিলিকন থাকে এবং ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ফাঁকাগুলির বাইরের পৃষ্ঠে মাইক্রোপোর থাকে। অ্যানোডাইজ করার পরে, এই উপাদানটির পৃষ্ঠে "কালো দাগ" থাকবে। অতএব, যদি খালিটির জন্য অ্যানোডাইজিং প্রয়োজন হয়, তবে এটি সাধারণ ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত হবে না। চতুর্থত, মেটালোগ্রাফিক কাঠামো থেকে এটি বিচার করা যেতে পারে। ডাই কাস্টিং এবং ডাই কাস্টিং ফোরজিংস সহজেই মেটালোগ্রাফিতে আলাদা করা যায়। পূর্বেরটির একটি ডেনড্রাইটিক হিসাবে{19}}ঢালাই কাঠামো রয়েছে, যখন পরেরটির একটি অভিন্ন, খণ্ডিত দানা-কাস্ট কাঠামো রয়েছে৷
5. কিছু ভুল ধারণা দূর করুন:
(1) আমরা আর বিশ্বাস করতে পারি না যে ডাই কাস্টিংয়ের পরে ভ্যাকুয়াম অনুপ্রবেশ ডাই কাস্টিংয়ের সংকোচন গহ্বর এবং পোরোসিটি ত্রুটিগুলি সমাধান করতে পারে, বা আমরা বিশ্বাস করতে পারি না যে ভ্যাকুয়াম ডাই কাস্টিং কার্যকরী অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য ক্রমাগত ঢালাই এবং ফোরজিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন। যখন শিল্প প্রযুক্তি অগ্রসর হয়, তখন আমাদের অবশ্যই একটি বৈজ্ঞানিক মনোভাব গ্রহণ করতে হবে যা আমাদের ধারণা এবং চিন্তাভাবনার সময়ের সাথে তাল মিলিয়ে চলে।
(2) ভ্যাকুয়াম ডাই কাস্টিং এবং সাধারণ ডাই কাস্টিং উভয়ই সঙ্কুচিত গহ্বর এবং পোরোসিটি ত্রুটিতে ভোগে। সাধারণ ডাই কাস্টিং এর তুলনায় ভ্যাকুয়াম ডাই কাস্টিং শুধুমাত্র ভেন্টিং সাহায্যে একটি ছোট ভূমিকা পালন করে; ফেজ ট্রান্সফর্মেশনের সময় গলিত ধাতুর সংকোচনের ফলে সঙ্কুচিত গহ্বর এবং ছিদ্রের বিরুদ্ধে এটি সম্পূর্ণরূপে অকার্যকর (যেখানে অভ্যন্তরটি একটি ভ্যাকুয়াম, গ্যাসবিহীন)। তৃতীয়ত, পেশাদারদের দ্বারা করা একটি সাধারণ ভুল হল যে যদিও তারা জানে যে সাধারণ ডাই কাস্টিং ব্যবহার করে ফাঁকা তৈরি করা যায় না, তারা "বিপরীত পাঞ্চ পরোক্ষ এবং আংশিক এক্সট্রুশন" নামক একটি প্রক্রিয়া বেছে নেয়। তারা ভুলভাবে বিশ্বাস করে যে এই প্রক্রিয়াটি তরল ফোরজিংয়ের মতো একই প্রভাব অর্জন করে, যা সম্পূর্ণ ভুল। "রিভার্স পাঞ্চ এক্সট্রুশন" এর সারাংশটি এখনও একটি ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া! শুধুমাত্র "পুরো প্রজেক্টেড এলাকা জুড়ে একটি ফরোয়ার্ড পাঞ্চ দিয়ে ফরজিং" হল সত্যিকারের লিকুইড ফরজিং প্রক্রিয়া।
6. উপসংহার:
সাধারণ ডাই কাস্টিং এবং ডাই{0}}কাস্ট ফোরজিংসের মধ্যে পার্থক্য করা এখনও একটি অত্যন্ত অর্থপূর্ণ কাজ৷ যদিও পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করা কঠিন নয়, তবে এর বেশিরভাগই ধারণাগত এবং জ্ঞানীয় দক্ষতা জড়িত।
