ডাই কাস্টিং মেশিনের কাজে, যদি অস্বাভাবিক খাওয়ানো হয়, তাহলে আমাদের কীভাবে এটি মোকাবেলা করা উচিত? আপনি কি প্রায়ই এমন লোকদের সাথে দেখা করেন যারা হঠাৎ করে খাওয়ানো বন্ধ করে দেন? আপনি কিভাবে এই ধরনের সমস্যা সমাধান করবেন?
আসুন' এর নির্দিষ্ট কারণগুলি বিশ্লেষণ করি। এই ক্ষেত্রে, প্রথমে বিবেচনা করুন যে অগ্রভাগের শরীর বা অগ্রভাগের মাথাটি অবরুদ্ধ কিনা। আপনি ডাই কাস্টিং মেশিনের ফাঁকা মাথা পরীক্ষা করতে পারেন, যদি কোন ধূসর ঘটনা থাকে, তাহলে এর মানে হল যে একটি ব্লকিং সমস্যা আছে। নিম্নলিখিত সাধারণ সমাধানগুলি সংক্ষিপ্ত করে।
1. ছাঁচ ঠান্ডা জল বন্ধ করুন।
2. যথাযথভাবে অগ্রভাগ দ্বারা তাপমাত্রা বাড়ান এবং উপযুক্ত অবস্থানে এটি সামঞ্জস্য করুন। তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।
3. অগ্রভাগ ছাড়ার প্রক্রিয়ায়, অগ্রভাগ ছাড়ার সময় 0. 1 বা 0. 2 সেকেন্ড কম করুন, খুব বেশি স্থানান্তর করবেন না, কেবল উপযুক্ত হোন।
ইউটিলিটি মডেল ডাই কাস্টিং মেশিনের প্রযুক্তিগত ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, এবং ডাই কাস্টিং মেশিনের একটি ফিডিং ডিভাইস সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে এন্টারপ্রাইজ প্লেট, অয়েল সার্কিট মিডল প্লেট, ফিডিং সিলিন্ডার এবং অয়েল সার্কিট টেইল প্লেট, অয়েল সার্কিটের মাঝের প্লেট ফাস্ট এনার্জি স্টোরেজ কম্পোনেন্ট এবং ওয়ান-ওয়ে ভালভের সাথে সংযুক্ত, এবং অয়েল সার্কিটের টেইল প্লেট চাপ বাড়ানোর ভালভ, সুপারচার্জড এনার্জি স্টোরেজ কম্পোনেন্ট, ফিডিং অয়েল ওয়ান-ওয়ে ভালভ, সুপারচার্জড এনার্জি স্টোরেজ ওয়ান-ওয়ে ভালভ, ফাস্ট এনার্জির সাথে সংযুক্ত। স্টোরেজ ওয়ান-ওয়ে ভালভ, অয়েল রিটার্ন চেক ভালভ এবং হাতুড়ি সামনের দিকের ভালভ। তেল সার্কিটের লেজ প্লেটটি একটি সুপারচার্জড এনার্জি স্টোরেজ ভালভ অ্যাসেম্বলি, একটি ফাস্ট এনার্জি স্টোরেজ ভালভ সমাবেশ এবং একটি দ্রুত গতি নিয়ন্ত্রণ সমাবেশের সাথেও সংযুক্ত। অয়েল সার্কিটের মাঝের প্লেটটিও একটি দুই-ফাস্ট স্পিড কন্ট্রোল অ্যাসেম্বলির সাথে যুক্ত, ফিডিং অয়েল কুইক-রিলিজ ভালভ কম্পোনেন্টের সাথে সংযুক্ত; সুপারচার্জড এনার্জি স্টোরেজ ভালভ কম্পোনেন্টস, ফাস্ট এনার্জি স্টোরেজ ভালভ কম্পোনেন্টস এবং ফাস্ট স্পিড কন্ট্রোল কম্পোনেন্ট অয়েল সার্কিট টেইল প্লেট এবং দুটি ফাস্ট স্পিড কন্ট্রোল কম্পোনেন্ট এবং অয়েল সার্কিট মিডল প্লেটের মধ্যে দ্রুত রিলিজ স্ট্রাকচার প্রদান করা হয়। ইউটিলিটি মডেল দ্বারা প্রদত্ত ডাই কাস্টিং মেশিনের খাওয়ানোর যন্ত্রটি নকশা, কম্প্যাক্ট এবং ভারী নয়। এটি দ্রুত বিচ্ছিন্ন এবং একত্রিত করা যেতে পারে, সমস্যা সমাধানের দক্ষতা উন্নত করা এবং একই সাথে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা।
