I. আধা-বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ
অপারেটররা কী প্যারামিটার কনফিগার করে-যেমন ইনজেকশন চাপ, বেগ, এবং স্ট্রোক-কন্ট্রোল ইন্টারফেসের মাধ্যমে। কন্ট্রোল সিস্টেম সফ্টওয়্যার সেন্সর এবং স্থানচ্যুতি সার্ভো মোটর ব্যবহার করে ইনজেকশন প্রক্রিয়ার প্রকৃত পরামিতি নিরীক্ষণ করে। এটি প্রকৃত পরামিতি এবং ইনজেকশন বক্ররেখা উভয়ই প্রদর্শন করে, পূর্বনির্ধারিত লক্ষ্যগুলির সাথে পরিমাপ করা মানগুলির তুলনা করে। পরবর্তী ডাই-কাস্টিং চক্রের সময়, সিস্টেমটি ডাই-কাস্টিং প্যারামিটারগুলি-বিশেষভাবে নিয়ন্ত্রণ ভালভের খোলার মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে-এগুলিকে পছন্দসই লক্ষ্যগুলির কাছাকাছি নিয়ে আসে৷ ইনজেকশন স্ট্রোক সাধারণত দুই বা তিনটি পর্যায়ে নিয়ন্ত্রিত হয় (স্ট্রোকের শেষে একটি হ্রাস ফাংশন সহ), নিশ্চিত করে যে প্রকৃত ইনজেকশন বক্ররেখা পূর্বনির্ধারিত বক্ররেখার সাথে আরও ঘনিষ্ঠভাবে সারিবদ্ধ হয়।
২. খুলুন-লুপ নিয়ন্ত্রণ
ইনজেকশন স্ট্রোককে সাধারণত তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা হয় (ধীর ইনজেকশন, দ্রুত ইনজেকশন এবং তীব্রতা) বা চারটি ধাপে (ধীর ইনজেকশন, প্রথম-পর্যায়ে দ্রুত ইনজেকশন, দ্বিতীয়-পর্যায়ে দ্রুত ইনজেকশন এবং তীব্রতা)। প্রতিটি পর্যায়ের বেগ এবং চাপ প্রধান নিয়ন্ত্রণ শ্যাফ্টে যান্ত্রিক সমন্বয়ের মাধ্যমে বৈদ্যুতিন বা ম্যানুয়ালি কনফিগার করা হয়। অর্জিত প্রকৃত পরামিতি এবং ইনজেকশন বক্ররেখার স্থিতি ডিসপ্লে ইন্টারফেস বা প্রক্রিয়া প্রকৌশলীদের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করা হয় এবং যেকোনো প্রয়োজনীয় সমন্বয় ম্যানুয়ালি করা হয়।
III. বাস্তব-সময় নিয়ন্ত্রণ
ইনজেকশন স্ট্রোক একাধিক সেগমেন্টে নিয়ন্ত্রিত (উচ্চ-পারফরম্যান্স ডাই-নেতৃস্থানীয় আন্তর্জাতিক নির্মাতাদের থেকে কাস্টিং মেশিনগুলি এখন 20টি সেগমেন্ট অফার করে, যার মধ্যে-স্ট্রোক হ্রাসের শেষ- সহ)। অপারেটররা প্রতিটি স্বতন্ত্র স্ট্রোক সেগমেন্টের জন্য নির্দিষ্ট প্যারামিটার প্রোগ্রাম করতে পারে। উচ্চ-নির্ভুল হাইড্রোলিক ভালভ ব্যবহার করে, সিস্টেমটি প্যারামিটার সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া সমন্বয়ের প্রতিক্রিয়া গতিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে (প্রায় 5 ms এর প্রতিক্রিয়া সময় অর্জন করে)। ইনজেকশন প্রক্রিয়া জুড়ে, চাপ এবং বেগ ডেটা ক্রমাগত নিরীক্ষণ করা হয়, এবং রিয়েল টাইম ফিডব্যাক সমন্বয় কার্যকর করা হয়। এটি ইনজেকশন পরামিতিগুলির উপর উত্পাদন অবস্থার ওঠানামার প্রভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি চক্রের প্রকৃত ইনজেকশন বক্ররেখা পূর্বনির্ধারিত মানগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ হয়। ফলস্বরূপ, এই পদ্ধতিটি ডাই{13}}কাস্টিং প্রক্রিয়ায় উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যার ফলে উচ্চ{14}}পারফরম্যান্স কাস্টিংয়ের জন্য কঠোর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।
