ডাই কাস্টিং মেশিনের নির্বাচন ডাই কাস্টিং উৎপাদন প্রক্রিয়াতে পণ্যের গুণমান, উত্পাদন দক্ষতা এবং পরিচালনার খরচ সম্পর্কে খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। এই কারণে, একটি উপযুক্ত ডাই ভোটদান যন্ত্রের যুক্তিসংগত নির্বাচন প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিকভাবে শক্তিশালী কাজ। [5]
হট চেম্বার ডাই ভোটদান মেশিন
বর্তমান উৎপাদন অধিকাংশ প্রচলিত গরম চেম্বার ডাই ভোটদান মেশিন ব্যবহার করে। বাজারে 4000 কেএনএরও কম ক্ল্যাম্পিং বাহিনীর সাথে মেশিন দ্বারা আধিপত্য বিস্তার করা হয় এবং আরো 1600 কিলোমিটার নীচের শক্তিগুলি বন্ধ করে দেওয়া হয় এবং 4000 কেএন এর চেয়েও বেশি শক্তি দমন করা হয়। তার বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ:
(1) এটি সাধারণত কম গলিত বিন্দু খাদের ডাই কাস্টিংয়ের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় এবং দস্তা খাদ সবচেয়ে সাধারণ।
(2) ছোট মরা-ঢালাই অংশ তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং মাঝারি ও বৃহত মাপের ডাই-ঢালাই অংশ গরম-মরা ডাই-কাস্টিং হওয়া উচিত নয়;
(3) ছাঁচ গহ্বরে ভরা গলিত ধাতু সবসময় বন্ধ হয়ে যাওয়া প্রান্তে প্রবাহিত হয় এবং অক্সিডাইসাইড অন্তর্ভুক্তকরণগুলি সহজে বিভ্রান্ত হয় না, যা ডাই কাস্টিংয়ের গুণমানের জন্য উপকারী;
(4) মরা ঢালাই প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়করণ বাস্তবায়ন সহজ হয়;
(5) কাস্টিং পদ্ধতি প্রয়োজন হয় না, স্বাভাবিক অপারেশন অবস্থায় উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ হয়;
(6) ইনজেকশন চাপ চাপের চেয়ে সামান্য কম, এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়াটির কোন চাপের স্তর নেই, তবে ছোট এবং পাতলা-দেওয়ালযুক্ত অংশগুলিতে এটির সামান্য প্রভাব রয়েছে;
(7) শট পঞ্চ, পোটস, অগ্রভাগ ইত্যাদি গরম স্ট্যাম্পিংয়ের জীবন মাস্টার এবং নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং ব্যর্থতার পরে প্রতিস্থাপন বেশি সময় গ্রহণ করা হয়;
(8) চুল্লিটি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করার সময়, গরম কাজ টুকরাকে পৃথক করা এবং যোগ করা উচিত এবং সহায়ক সময় বাড়ানো উচিত;
(9) গরম চেম্বারের জন্য উচ্চ গলিত বিন্দু অ্যালয়েসের মরা ঢালাই, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়েস এখনও উপযুক্ত, এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়েসের জন্য গরম চেম্বার ডাই ভোটদান যন্ত্রগুলিতে উপরের বৈশিষ্ট্যগুলিও রয়েছে।
