বাড়ি > খবর > সন্তুষ্ট

ডাই ভোটদান মোল্ড ক্ষতির কারণ

May 16, 2019

মরা ঢালাই উত্পাদন, ছাঁচ ক্ষতি সবচেয়ে সাধারণ ফর্ম ক্র্যাকিং এবং ক্র্যাকিং হয়। চাপ ছাঁচ ক্ষতি প্রধান কারণ। তাপীয়, যান্ত্রিক, রাসায়নিক, এবং কর্মক্ষম শক স্ট্রেস উত্স, যান্ত্রিক এবং তাপীয় চাপ সহ, যা উত্পন্ন হয়:

J118A(001)

ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া

1) রুক্ষ ফোরিং মানের সমস্যা

কয়েকটি মোল্ড কয়েক শত টুকরাতে উত্পাদিত হলেই কেবল ফাটল উৎপন্ন করে এবং ক্র্যাকগুলি দ্রুত বিকশিত হয়। এটি সম্ভব যে কেবলমাত্র বাইরের মাত্রাগুলি ফোরজিংয়ের সময় নিশ্চিত করা হয় এবং স্ট্রেইনলাইন গঠন করার জন্য প্রসারিত পদ্ধতির সাথে ডেনড্রাইট, অন্তর্ভুক্তকরণ, সংকোচন পটির এবং বুদবুদগুলির মতো আলগা ত্রুটিগুলি প্রসারিত হয় এবং এই স্ট্রিমাইনটি ভবিষ্যত। চূড়ান্ত quenching বিকৃতি, ক্র্যাকিং, ব্যবহার সময় ভঙ্গুর অস্থিরতা, এবং ব্যর্থতা প্রবণতা একটি মহান প্রভাব আছে।

2) টানা কাটিং, মিলিং, প্ল্যানিং ইত্যাদি চূড়ান্ত যন্ত্রের সময় চাপ সৃষ্টি করা, যা অন্তর্বর্তী annealing দ্বারা নির্মূল করা যেতে পারে।

3) ইস্পাত শক্তকরণের সময় গ্রিনিং স্ট্রেস ঘটে, ঘর্ষণ সময় ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন হয়, স্তর নরম হয়ে যায় এবং ডিকারব্ল্যুয়েশন স্তর উৎপন্ন হয়, তাপীয় ক্লান্তির শক্তি হ্রাস পায় এবং তাপ ক্র্যাকিং এবং প্রাথমিক ক্র্যাকিং সহজেই ঘটে। H13 ইস্পাতের জরিমানা দ্রবীভূত করার পর, এটি 510-570 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত করা যেতে পারে এবং স্ট্রেস রিফ্রেশ এনিলিংয়ের জন্য এক ঘন্টা ধরে বেধ প্রতি 25 মিমি বজায় রাখা হয়।

4) EDM চাপ সৃষ্টি করে। ছাঁচের পৃষ্ঠটি একটি সাদা উজ্জ্বল স্তর তৈরি করে যা বিদ্যুদ্বাহক উপাদানের সমৃদ্ধ এবং বায়ুচক্র উপাদানগুলি যা কঠিন এবং ভঙ্গুর। এই স্তর নিজেই cracks এবং চাপ আছে। এডিএম সাদা স্তর কমানোর জন্য একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করা উচিত। এটা মসৃণতা এবং বদমেজাজি দ্বারা মুছে ফেলা হবে। তাপমাত্রা tertiary tempering তাপমাত্রা এ বাহিত হয়।

2. ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সময়

অস্পষ্ট তাপ চিকিত্সা ছাঁচ ফাটল এবং অকালিকভাবে স্ক্র্যাপ করা হবে। বিশেষত, শুধুমাত্র কোঁকড়া এবং তাপমাত্রা, কোন কোঁকড়া, এবং পৃষ্ঠ নাইট্রাইডিং ঘটবে, এবং পৃষ্ঠ ক্র্যাকিং এবং ক্র্যাকিং কয়েক হাজার ডাই ভোটদান পরে ঘটবে।

ইস্পাতটি ফুরিয়ে যাওয়ার সময় চাপ সৃষ্টি হয় শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপীয় চাপের সুরক্ষার ফলাফল এবং পর্যায়কালীন চাপের সময় স্ট্রাকচারাল স্ট্রেস। কোঁকড়া চাপটি বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের কারণ, এবং শক্তিকে চাপ দূর করার জন্য নিচু হওয়া উচিত।


You May Also Like
অনুসন্ধান পাঠান